Chape à la chaux sur plancher chauffant et sous-couche d'isolation aux bruits d'impact.

Type de structure

Chape à base de chaux hydraulique naturelle NHL 3,5 avec plancher chauffant posée sur une forme allégée isolante, avec interposition d'une sous-couche en PE contre la transmission des bruits d'impact.

Détail

Pose de carrelage sur chape chauffante à base de chaux hydraulique naturelle NHL 3,5.

Mise en œuvre

1. Mélange de chaux et de liège, perlite, argile expansée ou autre granulat léger, d'au moins 5 cm d'épaisseur, mis en place sur le plancher comme chape légère isolante, capable aussi d'enrober les réseaux techniques et d'offrir une surface homogène pour la pose du matelas en PE.
2. Matelas en PE à cellules fermées double densité de 10 mm d'épaisseur.
3. Pose du plancher chauffant puis réalisation d'une chape RALLK Massetto Kalce d'au moins 4 cm d'épaisseur, qui enrobe parfaitement les tubes et favorise la transmission de la chaleur vers les couches supérieures du sol.
4. Mortier-colle RALLK Kerasiv Kalce à base de chaux hydraulique naturelle NHL 3,5 pour la pose de carreaux céramiques (monocuisson, bicuisson, grès, klinker ou similaires), de terre cuite ou de pierre naturelle, en grands comme en petits formats.
5. Carreaux céramiques (monocuisson, bicuisson, grès, klinker ou similaires), terre cuite ou pierre naturelle, en grands comme en petits formats.

Informations complémentaires

1. La chape allégée remplit une double fonction : elle limite les déperditions de chaleur vers le bas et crée le système « masse - ressort - masse » à la base de la réduction des bruits d'impact.
2. Le ΔLw (réduction des bruits d'impact) du système décrit ci-dessus peut atteindre 25 dB.
3. Pour les modalités et précautions d'application, se reporter aux fiches techniques de chaque produit.
4. La mise en route du plancher chauffant doit intervenir 28 jours après la pose de la chape. Une mise en marche anticipée peut nuire à la cohésion et réduire la résistance mécanique finale.
5. La mise en service des planchers chauffants est régie par la norme EN 1264-4 et/ou par les indications des fabricants ; le respect de ces procédures incombe à l'installateur. Pendant la première mise en chauffe et le premier arrêt, il est recommandé de bien aérer les pièces pour éviter toute accumulation d'humidité. En pratique, on démarre avec une température de départ égale à la température de surface de la chape (et en tout cas pas inférieure à 15 °C), puis on l'augmente progressivement de 3 °C par jour afin d'éviter des écarts de température excessifs dans la chape. Une fois la température maximale de service atteinte, on la maintient pendant 3 jours, puis on refroidit la chape selon les mêmes modalités que la mise en chauffe. Ce qui précède découle de l'expérience de chantier et non de procédures que nous avons élaborées. Pour les opérations à réaliser lors des essais, de la mise en marche et de l'arrêt de l'installation, se reporter aux prescriptions des normes ou des fabricants.
6. La pose de céramique ou de finitions non sensibles à l'humidité est possible lorsque l'humidité résiduelle de la chape est inférieure à 3 %. La pose de bois, de linoléum, de caoutchouc ou d'autres finitions sensibles à l'humidité est possible lorsqu'elle est inférieure à 2 %.