Terrazzo-Oberfläche nach venezianischer Art (Seminato) auf Kalkestrich.

Konstruktionsart

Estrich auf Basis von natürlichem hydraulischem Kalk NHL 3,5 mit Oberflächenbelag in „Battuto“- oder „Seminato“-Optik.

Detail

Oberflächenbelag auf Estrich auf Basis von natürlichem hydraulischem Kalk NHL 3,5.

Systemaufbau

1. Tragender Untergrund.
2. RALLK Massetto Kalce auf Basis von natürlichem hydraulischem Kalk NHL 3,5 mit einer Dicke von mindestens 4 cm, mit oder ohne Fußbodenheizung.
3. Deckbeschichtung RALLK Marmo K Floor ESA nhl, auch in Erdtönen nach Muster, auf Basis von Luftkalk, natürlichem hydraulischem Kalk NHL 3,5 und Cellulose, erhältlich in der Version „mit Korn“ (Typ 7) mit reinen ausgewählten Zuschlagstoffen mit einem Größtkorn von 0,4 mm bis 1,2 mm oder in der Version „ohne Korn“ (Typ 13). Beim Anmischen können Kalkstein- oder Quarzsplitt, Glasbruch oder Cocciopesto zugegeben werden, oder es können nach dem Verlegen Cocciopesto oder Splitt in den Boden eingestreut werden, solange sich die Mischung noch in der plastischen Phase befindet. Art und Menge der beim Verlegen zugegebenen Zuschläge sowie die Art der Endbearbeitung ermöglichen vielfältige Effekte, wie sie für venezianische Terrazzoböden typisch sind.

Zusätzliche Hinweise

1. Bedeutung der Prüfung des bestehenden Estrichs

Die Dauerhaftigkeit und das dauerhaft gute Aussehen des Produkts (z. B. keine Haarrisse) hängen eng von der Beschaffenheit des Unterestrichs ab. Ist das aufgetragene Produkt mit dem Estrich verbunden, macht es nach der Erhärtung dessen Bewegungen und Verformungen mit. Für ein gutes Ergebnis muss der Estrich, der mit Marmo K Floor ESA nhl beschichtet werden soll, daher folgende Anforderungen erfüllen:

• frei von Haarrissen und möglichen Spannungen
• ausgehärtet und keinen Bewegungen ausgesetzt
• auf einem stabilen, nicht nachgebenden Untergrund verlegt, damit sich die vertikalen Lasten gleichmäßig verteilen
• an der dünnsten Stelle dicker als 4 cm
• frei von durchlaufenden Rohren oder Leitungen (z. B. Abflussrohre oder Wellrohre)
• von den angrenzenden Wänden getrennt
• mit den nach den Regeln der Technik erforderlichen Dehnfugen versehen

Werden diese Anforderungen nicht erfüllt oder nicht geprüft, drohen Mängel in der Deckbeschichtung wie Risse oder Unebenheiten. Ein Glasfaser-Bewehrungsgewebe im Unterestrich verbessert dessen Stabilität.

2. Zugabe von Splitt oder Cocciopesto

Splitt oder Cocciopesto kann beim Anmischen des Produkts mit Wasser zugegeben oder nach dem Verlegen „eingestreut“ werden, solange sich die Mischung noch in der plastischen Phase befindet.

Für eine möglichst gleichmäßige Verteilung von Splitt oder Cocciopesto ist die Zugabe beim Anmischen des Produkts mit Wasser vorzuziehen.

Art und Menge des zugegebenen Splitts richten sich nach der gewünschten Optik, sofern der Splitt:

• sauber und frei von organischen Stoffen ist
• frei von Fein- und Feinstanteilen ist (als Richtwert kein Durchgang durch das 2-mm-Sieb)

und die Mengen den Richtwerten in der Tabelle entsprechen:

Aufgrund der besonderen Ausführung empfiehlt sich eine vorherige Bewertung bzw. Probe der Mischung auf der Baustelle, um Verarbeitbarkeit, plastische Eigenschaften, Verarbeitungszeiten auf dem Untergrund, Festigkeit nach der Erhärtung, optisches Endergebnis und Verbrauch zu bestätigen.

Im Betonmischer zu einer plastischen, gleichmäßigen und klumpenfreien Masse mischen. Lange Mischzeiten vermeiden und das Mischen beenden, sobald die Masse gleichmäßig ist. Die plastische Mischung innerhalb einer Stunde verarbeiten.

3. Schleifen der Oberfläche

Die Deckbeschichtung kann bei Bedarf frühestens 2 Wochen nach dem Verlegen und erst nach Prüfung einer ausreichenden Festigkeit geschliffen werden.

4. Weitere Hinweise

Nasse Untergründe: Nicht auf nasse, wassergesättigte oder von aufsteigender Feuchtigkeit betroffene Untergründe auftragen und das Material in der ersten Woche nach dem Auftragen vor Niederschlagswasser schützen.

Frostschutz: Nicht bei Temperaturen unter 5 °C verarbeiten und das aufgetragene Material in den ersten 48/72 Stunden vor Frost schützen. Frostschutzmittel sind wirkungslos und können Verarbeitbarkeit, Leistung und Dauerhaftigkeit des eingebauten Produkts beeinträchtigen.

Hohe Temperaturen/saugfähige Untergründe: Bei hohen Temperaturen, starkem Wind oder sehr saugfähigen Untergründen alle Vorkehrungen treffen, damit das Produkt nicht zu schnell austrocknet und seine Verarbeitungszeit nicht verkürzt wird.

Verschmutzte oder wenig feste Untergründe: Nicht auf wenig kompakte, staubige, mit Salzausblühungen, Schimmelresten oder anderen organischen Stoffen behaftete oder mit Öl oder Fett verschmutzte Untergründe auftragen. Den Untergrund bei Bedarf reinigen und/oder mit Acrylgrundierungen verfestigen.

Alle Verarbeitungshinweise und Vorsichtsmaßnahmen sind den jeweiligen technischen Merkblättern der Produkte zu entnehmen.