Finition de type terrazzo vénitien (seminato) sur chape à la chaux.

Type de structure

Chape à base de chaux hydraulique naturelle NHL 3,5 avec revêtement de finition à effet « battuto » ou « seminato ».

Détail

Revêtement de finition sur chape à base de chaux hydraulique naturelle NHL 3,5.

Mise en œuvre

1. Support porteur.
2. RALLK Massetto Kalce à base de chaux hydraulique naturelle NHL 3,5, d'au moins 4 cm d'épaisseur, avec ou sans plancher chauffant.
3. Revêtement de finition RALLK Marmo K Floor ESA nhl, également disponible en teintes terres naturelles sur échantillon, à base de chaux aérienne, de chaux hydraulique naturelle NHL 3,5 et de celluloses, proposé en version « avec grain » (type 7) avec granulats purs sélectionnés d'un diamètre maximal de 0,4 mm à 1,2 mm ou en version « sans grain » (type 13). Le revêtement peut recevoir l'ajout de granulats calcaires ou siliceux, d'éclats de verre ou de cocciopesto lors du gâchage, ou le semis de cocciopesto ou de granulats après la pose au sol, à condition que le mélange soit encore en phase plastique. Le type et la quantité de granulats ajoutés lors de la pose ainsi que le mode de finition permettent d'obtenir de multiples effets esthétiques typiques du « terrazzo vénitien ».

Informations complémentaires

1. Importance des vérifications de la chape existante

La durabilité du produit et le maintien de ses qualités esthétiques (p. ex. absence de microfissures) dépendent étroitement de la nature de la chape support. Une fois durci, le produit appliqué, s'il adhère à la chape, subira les mouvements et les déformations de celle-ci. Pour la réussite des travaux, la chape destinée à être revêtue de Marmo K Floor ESA nhl doit donc :

• être exempte de microfissures et de contraintes potentielles
• être sèche et non soumise à des mouvements
• reposer sur un support stable et non déformable, de sorte que les charges verticales soient uniformément réparties
• avoir une épaisseur minimale supérieure à 4 cm
• ne pas être traversée par des canalisations ou des gaines (p. ex. tuyaux d'évacuation ou gaines annelées)
• être désolidarisée des murs périphériques
• comporter les joints de dilatation prévus par les règles de l'art

Le non-respect ou l'absence de vérification de ces caractéristiques entraîne un risque de désordres dans le revêtement de finition, tels que fissures ou perte de planéité. La présence d'une trame de renforcement en fibre de verre dans la chape support en améliore la stabilité.

2. Ajout de granulats ou de cocciopesto

Les granulats ou le cocciopesto peuvent être ajoutés lors du gâchage du produit avec l'eau ou « semés » après la pose au sol, à condition que le mélange soit encore en phase plastique.

Pour garantir la meilleure uniformité de répartition des granulats ou du cocciopesto, il est préférable de les ajouter lors du gâchage du produit avec l'eau.

Le type et la quantité de granulats ajoutés dépendent de l'effet esthétique souhaité, à condition que les granulats soient :

• propres et exempts de matières organiques
• exempts de fines et de particules très fines (à titre indicatif, aucun passant au tamis de 2 mm)

et que les quantités respectent les indications du tableau :

La particularité de la mise en œuvre conseille une évaluation/un essai préalable du mélange sur chantier afin d'en valider l'applicabilité, les caractéristiques plastiques, les temps de mise en œuvre selon le support, la cohésion après durcissement, le rendu esthétique final et la consommation.

Malaxer en bétonnière jusqu'à obtenir un mélange plastique, homogène et sans grumeaux. Éviter les temps de malaxage prolongés et arrêter dès que le mélange est homogène. Utiliser le mélange plastique dans l'heure.

3. Ponçage de la surface

Si prévu, le revêtement de finition peut être poncé et/ou poli au moins 2 semaines après la pose et, en tout cas, après avoir vérifié qu'il a atteint une cohésion suffisante.

4. Prescriptions complémentaires

Supports mouillés : ne pas appliquer sur des supports mouillés, gorgés d'eau ou soumis à des remontées capillaires, et éviter tout contact du matériau avec les eaux de pluie pendant la première semaine suivant l'application.

Protection contre le gel : ne pas appliquer à des températures inférieures à 5 °C et protéger le matériau appliqué du gel pendant les 48/72 premières heures. L'utilisation d'antigels est inefficace et pourrait nuire à la maniabilité, aux performances et à la durabilité du produit en œuvre.

Températures élevées/supports absorbants : par températures élevées, vent fort ou sur des supports très absorbants, prendre toutes les précautions pour éviter un séchage trop rapide du produit et une réduction de son temps d'utilisation.

Supports sales ou peu cohésifs : éviter l'application sur des supports peu cohésifs, pulvérulents, présentant des efflorescences salines, des résidus de moisissures ou d'autres substances organiques, ou souillés d'huile ou de graisse. Si nécessaire, nettoyer et/ou consolider le support avec des primaires acryliques.

Pour l'ensemble des modalités et précautions d'application, se reporter aux fiches techniques de chaque produit.